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全自动封边机热熔胶轮参数如何设置

发布时间:2022-04-26来源:http://www.hqmgjx.cn/news/312.html

在木门或木质家具的生产中,板材的封边一般根据所要加工的工件以及其封边要求,先对封边胶进行挑选,然后再对胶轮的参数进行设置,才能生产出优质的木门或木质家具产品,下面给大家详细的介绍下关于热熔胶的使用和胶轮参数的设置。


首先,我们在对胶轮进行参数设置时,先让封边机上的胶轮把温度提升到一百八十度,待对应的信号指示灯亮起的时候,才按下其它启动按钮,从而确保空压机的压力在零点六五帕斯卡这标准数值以上。

在封边胶熔化阶段,需要把胶液的温度控制在一百六十度到两百度之间为佳。而封边机的胶轴的温度要确保在一百八十度到两百二十度之间为宜。为封边机装上基材,包括封边条和板材。其中,工件要紧靠导轨挡板,让所要封边的板材能平行且均匀地推进作业。

在封边机的过程中,可能会出现热熔胶选用不对或者胶轮参数设置不对的问题,主要有以下几种:

1、封边脱落

我们要检验操作是否正确,按机器操作要求和热熔胶正确参数操作。检验封边带背涂是否正常,假使是木皮封边,检验是否是多脂树种,或背面无纺布湿润性是否及格。还需要检查热溶胶型号是否适宜、品质是否有问题。

2、胶线粗:

这种情况可能是热熔胶的型号用的不正确,或者胶轮参数设置错误,如快速胶用在慢速机上,未粘合,热熔胶已开始固化,导致压合不紧。也可能是板材加工精度不够,锯的不好,切口不够直;或者封边带变形,不够水平或弧型。当我们胶轮参数设置有问题时,封边机压力轮磨损,压力上下不均匀,会出现单侧胶线粗。

3、封边强度不够

首先检查板材是否过于蓬松或板材不合格,板材堆放时间是否太长导致端口有太多灰尘。然后检查封边是否受污染、封边背涂是否均匀或者热熔胶温度不及格,封边机压力不够,手动封边机操作压力靠人工控制,特别容易出现上述问题。


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