全自动封边机封边质量分析及对应调整方式

全自动封边机由于板材封边工艺受到外界和机器因素的许多影响，因此封边质量差一直是各个工厂的头疼问题。

1.选择厚的封边带时，封边机压料轮的位置应根据封边皮带的厚度调整为好。由于封边带比工件长，压料轮压碎封边带的长度部分时，给封边带垂直于进给方向。此时，由于胶尚未完全固化，胶合强度不高，尾巴容易松开，粘不牢。

2.全自动封边机工作室的温度不能太低，一般应在12 c以上。封边带越厚，柔韧性越差，必须确保预热装置的正常工作。如果没有预热装置，则可以使用吹风机加热等方法软化封边带，加工车间不得有过堂风。

同时，封边带的自身质量也会影响封边效果。质量好的封边带封出的效果紧密相连，质量差的封边带封出的产品封边有较大的缝隙，有明显的黑线，从侧面看，较厚的封边带应稍微比两侧凹一些。压带轮挤压后，与板材结合紧密，没有缝隙。

3.实木的水平面应不太高。板材应存放在凉爽干燥的室内，水平面应在8-10 c为佳，保持基材表面无灰尘，干净。

4.机器封边时，输送速度很快。热熔胶在低压力下具有良好的扩散性和对基材的渗透性，并且具有良好的初粘性，并在短时间内在压力下立即粘合并粘贴牢固。使用时，请注意确保热熔胶的温度在正常温度范围内。长时间过高的温度会使胶快速氧化并变硬;在温度过低的情况下，热熔胶会流动性差，并且会断胶。

5.涂胶量的控制应以板材和边带结合处的外围设备略挤出胶为准，如果胶量过大，封边处的余胶会严重影响美观;如果粘度过大，则粘度度不够。检查涂胶是否连续均匀，可以使用普通封边带封边，然后在胶未冷却时迅速撕掉封边带，以查看板表面和边带表面的胶存情况。

6.全自动封边机没有安装预铣装置。板材的切割质量非常影响封边效果。通常，制造商使用推台锯切材料，并在切割板材时使用刻痕锯。成品切割后，好的效果是在切割表面上可以看到小锯片的痕迹，但触摸起来却感觉不到。换句话说，小锯片的切割宽度应比主锯片宽0.1毫米，主副锯片在同一水平线上。小锯片的开槽太宽，导致板材下的粘贴不牢固，封边处会产生黑线或明显的缝隙。小锯片的开槽太小，会导致板材爆裂并影响封边的效果。